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貴鉛真空蒸餾分離金銀鉛鉍銻工藝
作者:管理員    發布于:2016-04-13 14:13:58    文字:【】【】【
摘要:將貴鉛物料置入真空蒸餾爐中,利用各合金元素的蒸氣壓的差異進行蒸餾分離。金、銀在殘留物中得到富集,鉛、銻、鉍等在揮發物中得到富集,且均為金屬狀產物,有利于下一步精煉處理。貴金屬的真空精煉直收率大于98%;對于含砷高的貴鉛物料,需要配料除去;銅錫也可以提前除去,也可以蒸餾后再處理,每噸物料大約需要耗電300~600度


1.概述

粗鉛、粗銅電解精煉產出陽極泥經還熔煉后產出貴鉛,貴鉛主要成份為鉛、銻、鉍、錫、銅、金銀等,其中含Ag:30-40%,含鉛、銻、鉍: 40-50%,錫、銅含量2-5%。貴鉛傳統處理工藝有全濕法工藝和氧化精煉工藝(灰吹工藝),傳統工藝存在能耗高,鉛、銻、鉍、錫、銅需要二次冶煉,金屬回收率低,污染環境等問題。

貴鉛真空蒸餾分離金銀鉛鉍銻工藝,是根據鉛、銻、鉍、錫、銅、金銀的沸點不同,通過真空蒸餾方法實現金銀銅錫與其他金屬鉛、銻、鉍分離,此工藝流程簡單,有價金屬的損失少,金屬回收率高,處理成本低,處理過程不產生三廢,沒有環境污染,設備簡單易操作,投資少,經濟效益好。

 

2.工藝選擇

貴鉛主要成份為鉛、銻、鉍、銅、錫、金、銀,其沸點常壓下(9.8×104分別為:1751℃、16251427℃、2722℃、2772℃、2847℃、2163℃;真空狀態下(1.33×102)分別為:977℃、 831℃、767℃、1617℃、1790℃、1786℃、1330℃。將真空建立在1.33×1011.33×102之間,采用真空蒸餾技術可以將鉛、銻、鉍蒸餾出來,銅、錫、金、銀留在殘渣中,取代灰吹工藝,實現鉛、銻、鉍三種有價金屬與貴金屬的分離。蒸餾產出的鉛銻鉍合金,通過氧化精煉,將銻以氧化銻方式分離出去,純凈的鉛鉍合金通過電解可以得到粗鉛和主要成份為鉍的陽極泥,此陽極泥用于煉粗鉍。蒸餾殘渣為銅錫金銀和其他的貴金屬的合金,此合金需要氧化精餾除去銅,得到銀合金板,進行銀電解得銀和回收金等

圖一:貴鉛真空蒸餾分離鉛銻鉍工藝流程圖

3.主要技術指標

3.1電耗:600kwh/噸物料;

3.2金銀含銻:小于2%;

3.3鉛銻鉍合金含銀:小于500g/噸;

3.4金銀回收率:99.5%;

3.5鉛銻鉍回收率:99.5%;

3.6設備處理貴鉛能力:10噸/爐;

3.7作業周期:24連續

 

4.主要設備及裝機容量

 

設備名稱

型號

裝機容量

備注

1

熔化爐

¢900×600

50 kva

 

2

真空蒸餾爐

Pb-10

300kva

 

3

冷卻水系統

BT-50

10 kva

 

4

真空泵

2X-30

3kva

 

 

5.項目建設條件

5.1設備占地面積200M2

5.2車間行車5噸,起吊高度9.0米;

5.3車間供電450kva;

5.4車間供水,有自來水供應;

 

 

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